با لوله پلیکا سایز 10 چهارپایه بسازید!!

در طول فرآیند تولید، چندین ماده افزودنی و پرکننده ممکن است در ساختار پلیمرها گنجانده شود تا به ترتیب خواص شیمیایی و فیزیکی آن را افزایش دهند.

نرم کننده ها و تثبیت کننده ها مواد افزودنی اصلی هستند زیرا بر رفتار و سرعت تخریب مواد در طول چرخه عمر آن تأثیر می گذارند.

نرم‌کننده‌ها به منظور جایگزینی برخی از مونومرهای زنجیره پلیمری مورد استفاده قرار می‌گیرند و درجه تحرک بالاتر و در نتیجه انعطاف‌پذیری بیشتری را ارائه می‌دهند. برای کاربردهای فاضلاب از لوله پلیکا سایز 10 سخت غیر پلاستیکی استفاده می شود.

تثبیت کننده ها برای افزایش مقاومت در برابر اشعه UV، حمله شیمیایی و سایر عوامل خارجی مرتبط اضافه می شوند (Cardarelli، 2008).

برای لوله های پی وی سی در اروپا، سرب تا اوایل دهه 2000 استفاده می شد، زمانی که در اکثر کشورها با تثبیت کننده های مبتنی بر کلسیم جایگزین شد (Anders, 2014).

هر مرحله در تولید لوله و اتصالات پی وی سی می تواند بر عملکرد طولانی مدت محصول نهایی تأثیر بگذارد.

سطوح آب و اکسیژن در طول پلیمریزاسیون می تواند بر شکل گیری و کیفیت ذرات PVC تولید شده تأثیر بگذارد (Butters, 1982). متعاقباً، فرآیند ژل شدن، که قبلاً تحت تأثیر درجه پلیمریزاسیون قرار گرفته است (فوجیاما و کوندو، 2004)، نقش عمده ای در خواص مکانیکی ایفا می کند (ماندل، درویش، و مک گری، 1982؛ مغری، گرمابی، و اکبریان، 2003؛ خرپا، 1985؛ Van der Heuvel، 1982).

این خواص توسط مورفولوژی ماده (بنجامین، 1980؛ کوریاما، ناریساوا، شینا، و کوتاکی، 1998) و جهت گیری و تحرک مولکولی پلیمر تعیین می شود (Fillot, Hajji, Gauthier, & Masenelli-Varlot, 2007).

علاوه بر این، ناخالصی‌ها و حفره‌های موجود در ساختار پلیمری که اغلب به عنوان عیوب ذاتی از آن یاد می‌شود، در طول تولید وارد می‌شوند که منجر به ایجاد ترک می‌شود و حضور آنها اجتناب‌ناپذیر به نظر می‌رسد (Johansson & Törnell, 1987).

سایش مشاهده شده در اکسترودرهای لوله های پلیمری (Gladchenko, Shevelya, Kiyanitsa, & Derkach, 1997) نیز ممکن است در بروز عیوب ذاتی نقش داشته باشد.